石墨棒捏合工藝操作要點

    攪拌時間的長短對石墨棒的捏合質量也有顯著影響。間歇捏合機的攪拌時間可分為兩部分。首先將骨料顆粒攪拌10~ 15分鐘，使各種顆粒組分混合均勻，將骨料顆粒加熱到接近粘結劑軟化點的溫度。加入粘結劑后，攪拌30 ~ 50分鐘，使粘結劑和骨料顆?；旌暇鶆颍蔀榭伤苄院玫暮隣钗?。攪拌時間應考慮以下因素。

   (1)當加熱溫度較高時，可適當縮短攪拌時間；當加熱溫度較低時，應適當延長攪拌時間。
   (2)當所用的粘結劑軟化點較低時(如加入一些蒽油或煤焦油)，相同加熱溫度下的攪拌時間可短于軟化點較高的粘結劑。
   (3)配料時使用的粉末小顆粒(即球磨)越多，攪拌時間應越長，因為粉末小顆粒表面積較大，顆粒較多，被瀝青浸透并與其     他顆?；旌暇鶆蛐枰^長時間。
   (4)有生屑的揉面時間應略長于無生屑的揉面時間。

   石墨棒捏合的工藝操作主要是控制溫度和時間。加熱溫度對糊質量影響很大，因為煤瀝青的粘度隨溫度的升高而急劇下降。在捏合的過程中，煤瀝青的粘度必須降低到像水一樣流動，這樣才能很好地滲透到骨料顆粒的表面，并不斷滲透到骨料顆粒的孔隙中。因此，捏合溫度一般應達到粘結劑軟化點的兩倍左右。如果加熱溫度過低，浸出的粘度會過高，不僅攪拌費力，而且混合不均勻。

     在相對較低的溫度下，捏合糊料的塑性差，成型后石墨棒的假比重小，焙燒后的孔隙率大，機械強度低。然而，捏合溫度并不是越高越好。因為，隨著溫度的升高，瀝青的一些成分逐漸分解、揮發(fā)并產(chǎn)生氧化，會使膏體出現(xiàn)“老化”現(xiàn)象，也會降低膏體的可塑性。因此，應根據(jù)粘結劑的軟化點和加熱后粘度的變化適當控制捏合溫度。

    使用中瀝青時，揉合溫度應保持在115 ~ 150° 1之間，130° t:左右最合適。當使用軟化點為80 ~ 901的硬質瀝青時，捏合溫度可提高到160-lSOT；當加入蒽油和煤焦油的混合粘結劑時，捏合溫度可以適當降低。

    揉面溫度也和氣候有一定關系:冬天氣溫低，面糊出鍋后散熱更快；夏天氣溫高，膏體出鍋后散熱慢。所以冬天的準揉面溫度要比夏天略高。